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坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行 \x0d\1 、湿润坍落度筒及底板 ，在坍落度筒内壁和底板上应无明水 。 底板应放置在坚实水平面上 ，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二 边的脚踏板 ，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。\x0d\2 、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内 ， 使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右 。每层用捣棒插捣25次 。插 捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插 捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜 。插捣底层时 ，捣棒应贯穿整个 深度 ，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌 顶层时 ，混凝土应灌到高出筒口 。插捣过程中如混凝土沉落到低于筒 口 ，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土 ，并用抹刀抹 平。 \x0d\3、清除筒边底板上的混凝土后 ，垂直平稳地提起坍落度筒，坍 落度筒的提离过程应在5-10秒内完成 。从开始装料到提坍落度筒的整 个过程应不间断地进行 ，并应在150秒内完成 。\x0d\ 4 、提起坍落度筒后测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的 高度差 ，即为该混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝 土发生崩坍或一边剪坏现象 ，则应重新取样另行测定；如第二次试验 仍出现上述现象 ，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。 5 、观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水 。性黏聚性的检查 方法是用捣捧在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐 渐下沉 ，则表示黏聚性良好 。如果锥体倒塌部分崩裂或出现离析现象 ， 则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定， 坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出 ，锥体部分的混凝土也因 失浆而骨料外露 ，则表明此混凝土拌合物的保水性能不好 。如坍落度 筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物 保水性良好 。\x0d\6、当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时 ，用钢尺测量混凝土 扩展后最终的最大直径和最小直径 ，在这两个直径之差小于50mm的条 件下用其算术平均值作为坍落扩展度值，否则此次试验无效。如果发 现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出 ，表示此混凝土拌合物抗离 析性不好 ，应予记录 。
坍落度试验是用来测量混凝土的流动性和塑性的一种常见试验方法 。以下是进行坍落度试验的基本步骤：
1.?准备工作：准备好混凝土样品和试验设备，包括坍落漏斗 、坍落锥 、平板等。
2.?标定坍落锥：将坍落锥倒置放在水平的平板上 ，使用干燥、无尘的细河沙把坍落锥的两端填满 ，并用棒子压实，然后将其水平放置，用刮刀刮平玻璃板上多余的沙子 。
3.?准备混凝土样品：混凝土样品宜用挤压模外挤成的试件 。试件应紧密填充 ，光滑地打压 ，并在露在外面的曲面两边平整成立面。压实后的试件，应放在湿润的环境中保养 ，并在试验前至少24小时。
4.?进行试验：
a.?将清洁干燥的坍落漏斗竖直放置在平板上 ，并将其底部盖紧，然后用棒子敲打漏斗几次 ，以排除其中的气泡 。
b.?在试验前将坍落漏斗的开口抹上植物油 ，以防止混凝土黏在漏斗上 。
c.?将混凝土试样倒入坍落漏斗中，充分填满。用坍落锥的底部压实混凝土 。
d.?缓慢地将坍落漏斗抬起 ，使混凝土流下 。当混凝土停止流动时 ，测量坍落锥顶部与混凝土最高点的高度差，即为坍落度。
5.?记录坍落度：使用规定的单位（通常是毫米）记录坍落度的数值 。
需要注意的是 ，坍落度试验的具体步骤可能因所用设备和试验要求的不同而稍有差异 ，请参考所用设备的使用说明和相关标准规范 。
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